[경영전략 목차]

 

1. 생산공정 진행현황 실시간 모니터링, POP(Point of Production) 개념

- 생산시점관리 시스템으로서 생산계획 및 작업지시에 따라 온라인 네트워크를 통해 생산현장에서 발생되는 각종 생산 데이터를 실시간으로 집계, 분석, 조회할 수 있는 시스템

- 특징) 실적위주의 관리 시스템, 생산정보 실시간 가시화, 생산시스템 실시간 파악, 공정개선을 통한 생산성 향상

 

2. POP 아키텍쳐 및 주요기능

1) POP 아키텍쳐

- 생산진행시점에 관리용 데이터를 실시간 수집 및 처리하여 생산/원가/품질/설비관리등에 피드백하는것이 목적

 

 2) POP 주요기능

구분 주요기능 설명
생산 관리 생산 진척도 파악 생산 진도 상황 및 가동 상황 파악
생산률 조정 공정 재공, 원자재/완재품 수량 파악통한 생산률 조정
원가 관리 실적 실시간 파악 원재료 사용량 및 기계 설비 가동 시간 관리
개별 원가 관리 공수 관리 (교체공수, 부가가치 공수 LOT별)
품질 관리 불량률 분석 및 제거 생산 중 반제품 집계 불량 분석
수입 및 공정 검사 불량 원인 공정 또는 설비 검사
설비 관리 설비 현황 파악 설비 가동/비가동 현황 파악 및 분석
설비고장 내역관리 설비 생산능력 저해요인 분석 및 제거

- POP는 현재 생산진행 현황에 대한 생산시점정보 관리하고, MES는 자재입고부터 최종제품 생산까지 전체공정 관리 

 

3. POP과 MES 비교

구분 POP MES
정의 생산과정에서 기계, 설비, 작업자, 작업에서 발생하는 생산정보를 실시간으로 수집, 처리, 제공하는 시스템 자재입고부터 최종제품 생산까지의 전체의 공정을 지속적으로 모니터링 하며 생산의 결과에 따른 제어 등을 관리할 수 있는 시스템
목적 실적관리 위주 시스템 계획/자원 할당 위주 시스템
도입 효과 제조 사이클 시간 단축 공정상의 불필요한 요소 개선
특징 실시간 통제 가능 예측생산을 통한 납기준수

 - POP과 MES는 스마트 팩토리 구축을 위한 기본 인프라로써 제조/생산기업은 POP, MES구축 및 운영 필요.

 - 현재 POP의 주요기능은 MES에 기능에 포함되어, POP을 설비제어 및 실시간 감시의 미들웨어 개념으로 보기도 함.

   

 

참조 : http://www.kancode.com/solution/pop.php

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